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CKD08數(shù)控車床采用機電一體化設計，外形美觀，結構合理，剛性好，操作簡單方便，精度高，實用性強。該機床在新研制成功的自動送料機（選配）的配合下，真正夠實現(xiàn)全自動控制，能夠自動車削完成多種零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、球面及各種公、英制螺紋等工序。并配有完備的S.G..T.M等功能，可發(fā)出和接收多種信號，自動控制加工過程，具有為客戶節(jié)約成本，提高效率等諸多優(yōu)點，是現(xiàn)代制造業(yè)不可多得的產品。

該機床床身導軌采用先進的線性滑軌技術，具有精度保持性好，使用壽命長，維修方便等特點。主軸系統(tǒng)結構先進，回轉精度高，抗震性強，切削性能高的特點。縱橫向均采用滾珠絲桿傳動，動態(tài)響應優(yōu)良，整機噪音低。該機床對于大、中、小批量、多品種，多規(guī)格零件的輪番加工有較強的適應能力，尤其是加工棒料零件，更能顯示出它效率高、成本低、質量穩(wěn)定可靠的特點。 

CKD08數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)：

1、主傳動系統(tǒng)：主軸的旋轉運動是由主電機經皮帶輪（1）皮帶輪（2）帶動主軸作旋轉運動。主軸的正反轉由電氣系統(tǒng)控制主軸電機作正反轉來實現(xiàn)，故本機床正反轉具有相同的轉速。

2、進給系統(tǒng)：刀架縱向移動，是通過伺服電機（3）驅動絲桿（5）轉動，經螺母副（6）帶動拖板而實現(xiàn)。刀架橫向移動，是通過伺服電機（4）驅動絲桿（7）轉動，經螺母副（8）帶動拖板而實現(xiàn)。同步帶輪（9）、（10）帶動光電編碼器轉動，將主軸位移變化信號傳遞給計算機，計算機根據(jù)所設定的螺距進行插補，控制刀架加工下列各類圓柱或圓錐螺紋：

（1） 公制螺紋：0.25-12mm

（2） 英制螺紋：28-31/2吋

刀架縱橫向移動方向、距離及進給速度，按照所輸入的加工程序數(shù)據(jù)經過計算機處理，發(fā)出所需要的脈沖信號，經驅動器放大功率后，驅動伺服電機（3）、（4）拖動機械負載，實現(xiàn)機床的自動控制。

縱向（Z向）進給范圍：6-6000mm/min

橫向（X向）進給范圍：3-3000mm/min

機床傳動系統(tǒng)圖

CKD08數(shù)控車床的滾動軸承布置圖及明細表

滾動軸承布置圖

滾動軸承明細表

CKD08數(shù)控車床的主要規(guī)格與參數(shù)：