立式數(shù)控銑床的工作原理二位四通機動換向閥的結(jié)構(gòu)及符號。閥芯的初始位置，復(fù)位彈簧將閥芯壓在左端，使尸口與e口相連，A口與T口相通。當(dāng)擋鐵或凸輪接觸滾輪，閥芯向右移動到達工作位置，使P口與A口相通而B口與T口相連。當(dāng)擋鐵或凸輪離開滾輪后，閥芯又在復(fù)位彈簧的作用下回到初始位置。
立式數(shù)控銑床是在引進國外設(shè)計制造技術(shù)基礎(chǔ)上精心設(shè)計而成的，主軸內(nèi)孔直徑大，彩三支承結(jié)構(gòu)，進口主軸軸承，能承擔(dān)強力、精密切削。機床導(dǎo)軌采用耐磨鑄鐵并進行超音頻淬火處理，機床采用整體床腳。機床主傳動選用交流調(diào)速電機，無級調(diào)速。使用控制系統(tǒng)及交流伺服系統(tǒng)，可完成內(nèi)外圓柱面、錐面、球面、螺紋及各種曲線回轉(zhuǎn)體表面的高效、精密車削加工。布局合理、造型美觀、操作方面、使用可靠。具有高速、高精度、高剛度的特點，適用于各種盤類、軸類及復(fù)雜零件的加工。
立式數(shù)控銑床是當(dāng)今機械業(yè)界先進的工具,它大大提高了加工效率,是一種高精密的機械設(shè)備。銑床的報價總是與其參數(shù)及性能密不可分的,銑床的價格在當(dāng)今市場上很難搜索到。銑床的規(guī)格及裝置不同,其報價也不同。
銑床結(jié)構(gòu)特點
強力切削、低速高扭矩、恒功率范圍寬（FANUC交流主軸電機）。
立式數(shù)控銑床主要構(gòu)件剛度高、床身立柱床鞍均為稠筋、封閉式框架結(jié)構(gòu)。無齒輪傳動、噪聲低、振動小、熱變形小。
高速定位、高速進給振動小、低速無爬行、精度穩(wěn)定性高。
立式數(shù)控銑床可加配第四軸。
三向?qū)к壘捎镁€性導(dǎo)軌、絲桿采用高速化滾珠絲桿。
三向滾珠絲桿，主要電氣元件、氣動元件、潤滑元件均采用進口件。
立式數(shù)控銑床是現(xiàn)代制造業(yè)中不可獲缺的機械加工設(shè)備。銑床橫向進給系統(tǒng)是機床重要的組成部分之一。本文在對銑削時銑削力進行分析與計算的基礎(chǔ)上進行了伺服電機選型、聯(lián)軸器型號的選擇與校核、鍵尺寸的選擇與校核、軸承的型號選擇與校核；對主要零件滾珠絲杠等進行了設(shè)計。同時依據(jù)外國先進立式數(shù)控銑床設(shè)計的原理，相比國內(nèi)的立式數(shù)控銑床，有較高轉(zhuǎn)速與較大的進給速度。數(shù)字化全閉環(huán)位置控制方法就是在對機床運動部件進行數(shù)字式驅(qū)動的基礎(chǔ)上,引入直接檢測運動部件最終位移的數(shù)字式測量環(huán)節(jié),以充分獲取和利用系統(tǒng)信息,從反饋控制的角度對機床各坐標(biāo)的運動進行數(shù)字化控制,由此構(gòu)成包括各種誤差源和非線性環(huán)節(jié)的數(shù)字化全閉環(huán)系統(tǒng)。這樣,立式數(shù)控銑床系統(tǒng)不但可使運動部件的定位精度由檢測環(huán)節(jié)的測量精度決定,而且可對各種干擾和非線性因素對運動部件位移產(chǎn)生的影響進行有效的動態(tài)校正,使任何時刻運動的實際位移總是跟隨指令值變化,從而保證機床各坐標(biāo)具有很高的動、穩(wěn)態(tài)精度。立式數(shù)控銑床數(shù)字化全閉環(huán)控制系統(tǒng)的組成。
