TC-600鉆攻中心以其獨(dú)有的高精、高速、高效連續(xù)加工，操作操作簡便、可靠安全為特點(diǎn)。而深獲客戶的稱許，高剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供了全機(jī)穩(wěn)固的支撐性能，配置了飛碟式刀庫，大幅度縮短了刀具的交換時間，實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)效率；直接式主軸驅(qū)動使加工更平穩(wěn)，選配了特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械主軸。剛性好、傳動平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速高、精度保持性好。主軸采用精密線性滑軌，速度快、精度高；主軸伺服電機(jī)與滾珠絲桿直聯(lián)驅(qū)動定性精度高，高剛性大螺距的精密滾珠絲桿為主軸快速位移提供保障。
機(jī)床采用全封閉防護(hù)裝置，造型美觀。機(jī)床可進(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、剛性攻絲等加工工序，用途廣泛，適用于汽、模、航空航天、儀器儀表、輕工輕紡、電子電訊和機(jī)械制造等行業(yè)的中小型箱體、蓋、板、殼、盤等零件加工。
TC-600鉆攻中心的布局：
本機(jī)主要由圖示各部件組成。
圖2機(jī)床布局圖
TC-600鉆攻中心的傳動系統(tǒng)介紹：
1、機(jī)床主傳動系統(tǒng)
主軸電機(jī)直聯(lián)機(jī)械主軸，主軸拖板沿Z向向上滑動到換刀位置，飛碟刀庫的滑動輪沿主軸箱上曲線板曲面滑動，飛碟刀庫回到換刀位置。同時上下調(diào)節(jié)塊帶動飛碟刀臂軸壓縮主軸里的蝶形彈簧，將拉釘松開。刀柄脫離主軸，卡入刀庫的刀爪，待完成上面的動作后，飛碟按程序換刀。當(dāng)指定刀具進(jìn)入換刀位時，主軸拖板上下滑動，飛碟打刀軸放松主軸里的蝶形彈簧，主軸夾緊刀柄，同時曲線頂起飛碟刀庫，刀柄脫離刀庫刀爪。主軸向下完成下一個工步。
圖3 主傳動結(jié)構(gòu)圖
2、進(jìn)給傳動系統(tǒng)
X、Y、Z三個坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動由伺服電機(jī)驅(qū)動，通過彈性聯(lián)軸器直接將運(yùn)動傳遞到絲杠，再由滾珠絲杠副將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動。各軸進(jìn)給傳動結(jié)構(gòu)圖及軸承分節(jié)如圖4所示。
圖4X、Y軸軸承分布結(jié)構(gòu)圖
圖5 Z軸軸承分布結(jié)構(gòu)圖
TC-600鉆攻中心的安裝：
機(jī)床的安裝位置應(yīng)避開太陽直射、靠近熱源和粉塵濃度大的地方，同時必須有一個堅(jiān)固牢靠的基礎(chǔ)。如果安裝位置附近有較大的振源，應(yīng)對基礎(chǔ)采取適當(dāng)?shù)母粽翊胧?。本機(jī)床安裝時可直接安放在基礎(chǔ)或混凝土地面上，也可用地腳螺栓把底座緊固在基礎(chǔ)或混凝土地面上。如果用地腳螺栓固定機(jī)床，安裝地腳螺栓請參照下圖所示（圖6）。機(jī)床安裝完畢后，用汽油或干凈煤油浸濕的棉紗，仔細(xì)擦去防銹油脂，然后再涂上一層機(jī)油。
圖6 機(jī)床安裝地基圖
TC-600鉆攻中心的潤滑系統(tǒng)：
1、機(jī)床導(dǎo)軌潤滑，如圖7所示。
機(jī)床導(dǎo)軌的潤滑采用稀油自動潤滑方式，自動潤滑泵向各導(dǎo)軌副強(qiáng)迫給油，潤滑用油推薦給20好精密機(jī)床液壓-導(dǎo)軌油。
2、主軸組件及滾絲杠支承軸承的潤滑，軸承及各向滾珠絲杠支承軸承和絲母的潤滑均采用脂潤滑，推薦使用高級鋰基潤滑脂，每年加注一次，每次充滿空向的1/3容量。
圖7 潤滑系統(tǒng)圖
TC-600鉆攻中心的氣動系統(tǒng)：
本機(jī)床采用氣動系統(tǒng)控制刀庫的直線運(yùn)動、主軸自動松夾刀具等動作，其工作原理如圖8所示。
圖8 氣動系統(tǒng)原理圖
氣動系統(tǒng)采用的配套元件明細(xì)表如下表所示：
|
序號 |
名 稱 |
型 號 |
規(guī) 格 |
數(shù)量 |
備 注 |
|
1 |
氣源處理三聯(lián)件 |
AL3000-03 |
|
1 |
|
|
2
|
二通二位電磁閥 |
4V310-10 |
DC24V |
1 |
|
|
3 |
壓力繼電器 |
YK-1.2 |
|
1 |
|
|
4 |
主軸 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
TC-600鉆攻中心的主要技術(shù)參數(shù)：
機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)如下（表一）
表1：機(jī)床技術(shù)參數(shù)
|
序號 |
項(xiàng) 目 |
單位 |
備 注 |
|
1 |
CNC系統(tǒng) |
|
寶元LNC-M615i |
|
2 |
X軸行程 |
mm |
580 |
|
3 |
Y軸行程 |
370 |
|
|
4 |
Z軸行程 |
405 |
|
|
5 |
工作臺面至主軸端面距離 |
135-540 |
|
|
6 |
工作臺尺寸 |
800×450 |
|
|
7 |
工作臺最大負(fù)荷（均勻負(fù)荷） |
kg |
300 |
|
8 |
主軸旋轉(zhuǎn)速度 |
r/min |
80-12000（200-24000） |
|
9 |
攻絲時主軸最高速度 |
6000 |
|
|
10 |
主軸錐孔 |
|
BT30 |
|
11 |
快速移動X、Y、Z軸 |
m/min |
60、60、60 |
|
12 |
切削進(jìn)給速度 |
m/min |
2-20000（X、Y、Z） |
|
13 |
刀柄類型 |
|
BT30 |
|
14 |
拉丁規(guī)格 |
|
BT30 45°(MAS-403-1975) |
|
15 |
刀具庫存數(shù) |
把 |
16（18/20） |
|
16 |
刀具最大長度 |
mm |
200 |
|
17 |
最大刀具直徑 |
Φ63 |
|
|
18 |
刀具最大重量 |
kg |
4 |
|
19 |
刀具選擇方式 |
|
雙臂方式（隨機(jī)最短路徑） |
|
20 |
相鄰刀具交換時間 |
sec |
1.8 |
|
21 |
最遠(yuǎn)刀具交換時間 |
1.8 |
|
|
22 |
主軸電機(jī) |
kw |
3.7 |
|
23 |
三軸進(jìn)給電機(jī) |
1.3、1.3、2.9（X、Y、Z） |
|
|
24 |
電源 |
|
AC380V 50Hz |
|
25 |
電源容量（最大） |
kva |
6.5 |
|
26 |
工作氣壓 |
mpa |
0.4-0.6 |
|
27 |
流量 |
L/min |
45（大氣壓下） |
|
28 |
機(jī)床高度 |
mm |
2400 |
|
29 |
占地面積 |
mm² |
1900×1800 |
|
30 |
機(jī)器重量 |
kg |
3500 |
|
31 |
定位精度 |
mm |
0.005/300 |
|
32 |
重復(fù)定位精度 |
±0.003 |
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